Ο περιορισμένος χώρος εργαστηρίου περιορίζει την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας για πολλούς κατασκευαστές μικρών και μεσαίων εξαρτημάτων. Η ενοικίαση ή η κατασκευή πρόσθετου εργοστασιακού χώρου απαιτεί μεγάλες επενδύσεις κεφαλαίου και μεγάλους χρόνους παράδοσης, γεγονός που καθιστά ανέφικτο για τις επιχειρήσεις που ανταποκρίνονται σε γρήγορες βραχυπρόθεσμες-αυξήσεις παραγγελιών. Η βελτιστοποίηση της υπάρχουσας διάταξης του εργαστηρίου μέσω του επιστημονικού σχεδιασμού χώρου επιτρέπει στα εργοστάσια να προσθέσουν 20-35% περισσότερη ικανότητα λείανσης στην ίδια επιφάνεια δαπέδου, χωρίς δαπανηρή επέκταση ή μετεγκατάσταση εγκαταστάσεων.Αυτός ο πρακτικός-οδηγός διάταξης εξοικονόμησης χώρου καλύπτει τη διάταξη του εξοπλισμού, τη βελτιστοποίηση ροής υλικών και τη χρήση κάθετου χώρου για μικρά εργαστήρια λείανσης που λειτουργούν με περιορισμένους προϋπολογισμούς τετραγωνικών μέτρων.
Η διάταξη κυψέλης σε σχήμα U{0}}παρέχει την υψηλότερη απόδοση χώρου για μικρά εργαστήρια με περιορισμένο γραμμικό μήκος δαπέδου.Οι παραδοσιακές ευθείες{0}}ενσωματωμένες ρυθμίσεις τοποθετούν τις μονάδες λείανσης σε μια ενιαία μεγάλη σειρά, απαιτώντας εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς και μεγάλους χώρους αποθήκευσης υλικού και στα δύο άκρα της γραμμής. Οι συμπαγείς κυψέλες σχήματος U διατάσσουν τις μηχανές λείανσης σε ημικυκλική διαμόρφωση με έναν κεντρικό σταθμό χειριστή, επιτρέποντας σε έναν μόνο τεχνικό να παρακολουθεί και να συντηρεί πολλές μονάδες χωρίς να περπατά μεγάλες αποστάσεις μεταξύ του εξοπλισμού. Η καμπύλη διάταξη μειώνει τη συνολική γραμμική απαίτηση χώρου κατά περίπου 30%, ενώ συντομεύει την απόσταση μεταφοράς υλικού μεταξύ των σταθμών φόρτωσης, επεξεργασίας και εκφόρτωσης. Οι κυψέλες σε σχήμα U{6}}απλοποιούν επίσης τη μελλοντική επέκταση της χωρητικότητας προσθέτοντας μονάδες κατά μήκος του ανοιχτού άκρου του U χωρίς αναδιάταξη του υπάρχοντος εξοπλισμού.
Η χρήση κάθετου χώρου ξεκλειδώνει σημαντική πρόσθετη χωρητικότητα αποθήκευσης χωρίς να καταλαμβάνει πολύτιμο χώρο παραγωγής.Τα περισσότερα μικρά εργαστήρια χρησιμοποιούν μόνο επίπεδο εδάφους-για την αποθήκευση πρώτων υλών και τελικών εξαρτημάτων, αφήνοντας εντελώς αχρησιμοποίητο τον κατακόρυφο χώρο τοίχου και τις εναέριες περιοχές. Η εγκατάσταση-επιτοίχιων ραφιών προβόλου γύρω από τις περιμέτρους των κυψελών λείανσης παρέχει αποθήκευση για εφεδρικούς τροχούς λείανσης, εργαλεία συντήρησης και μικρά ανταλλακτικά σε κοντινή απόσταση από το χειριστή. Τα συστήματα εναέριων μεταφορέων και οι υπερυψωμένες σχάρες αποθήκευσης υλικού αποθηκεύουν εισερχόμενα ακατέργαστα κενά και εξερχόμενα τελικά εξαρτήματα πάνω από τις περιοχές των διαδρόμων, ελευθερώνοντας χώρο στο ισόγειο για πρόσθετο εξοπλισμό παραγωγής αντί για αποθήκευση αποθεμάτων. Οι πλατφόρμες ημιώροφου πάνω από τους χώρους κοινής ωφέλειας και αποθήκευσης μπορούν να στεγάσουν σταθμούς ποιοτικής επιθεώρησης και αίθουσες ελέγχου χωρίς να επεκτείνουν το αποτύπωμα του συνεργείου.
Η συμπαγής ενσωμάτωση βοηθητικού εξοπλισμού εξαλείφει τον σπατάλη χώρου μεταξύ ξεχωριστών αυτόνομων συστημάτων υποστήριξης.Τα παραδοσιακά εργαστήρια φιλοξενούν δεξαμενές ψυκτικού υγρού, συλλέκτες σκόνης και μονάδες υδραυλικής ισχύος ως ξεχωριστά ερμάρια δαπέδου-διάσπαρτα γύρω από κάθε μηχανή λείανσης, δημιουργώντας κενά και σπατάλη χώρου μεταξύ των μονάδων εξοπλισμού. Η ενσωμάτωση βοηθητικών συστημάτων απευθείας στα πλαίσια βάσης του μηχανήματος λείανσης ή η τοποθέτησή τους από πάνω στα πλαίσια του επάνω μέρους του μηχανήματος εξαλείφει τις απαιτήσεις χωριστού χώρου δαπέδου για κάθε εξάρτημα στήριξης. Τα κεντρικά βοηθητικά συστήματα πολλαπλών-μηχανημάτων που εξυπηρετούν πολλαπλές μονάδες λείανσης από μία κοινόχρηστη τοποθεσία μειώνουν περαιτέρω τη συνολική κατοχή χώρου δαπέδου σε σύγκριση με μεμονωμένες αποκλειστικές μονάδες για κάθε μηχανή.
Η βελτιστοποίηση ροής υλικού μειώνει τον απαιτούμενο χώρο διαδρόμου και μεταφοράς εντός του συνεργείου.Οι κακοσχεδιασμένες διαδρομές υλικού δημιουργούν μεγάλους περιττούς διαδρόμους και πολλαπλά σημεία διασταύρωσης-που σπαταλούν την επιφάνεια του δαπέδου και καθυστερούν την κίνηση της παραγωγής. Η εφαρμογή μονόδρομης-γραμμικής ροής υλικού από την παραλαβή της πρώτης ύλης έως την επεξεργασία λείανσης έως τη συσκευασία του τελικού προϊόντος εξαλείφει τις διαδρομές μεταφοράς εμπρός--και επιτρέπει στενότερους αποκλειστικούς διαδρόμους. Η χρήση τυποποιημένων τροχοφόρων τροχοφόρων υλικών με μέγεθος που ταιριάζει στο διαθέσιμο πλάτος του διαδρόμου εξασφαλίζει αποτελεσματική μεταφορά χωρίς να απαιτείται επιπλέον ελεύθερος χώρος. Το σημείο αποθήκευσης--χρήσης για τα συχνά απαραίτητα αναλώσιμα τοποθετημένα ακριβώς δίπλα σε κάθε μηχανή λείανσης μειώνει τον χρόνο ταξιδιού του χειριστή και εξαλείφει την ανάγκη για μεγάλους κεντρικούς χώρους παροχής.
Ο αρθρωτός σχεδιασμός εξοπλισμού υποστηρίζει την ευέλικτη αναδιάταξη της διάταξης καθώς οι ανάγκες παραγωγής αλλάζουν με την πάροδο του χρόνου.Οι βάσεις μηχανών με τροχούς και οι σύνδεσμοι βοηθητικού προγράμματος γρήγορης-σύνδεσης επιτρέπουν την επανατοποθέτηση των μονάδων λείανσης εντός του συνεργείου κατά τη διάρκεια περιόδων εκτός λειτουργίας-χωρίς να απαιτούνται βαριές αρματωσιές ή μόνιμες εργασίες επανασύνδεσης του βοηθητικού συστήματος. Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στα εργαστήρια να δοκιμάζουν διαφορετικές διαμορφώσεις διάταξης και να βελτιστοποιούν τη χρήση του χώρου συνεχώς καθώς εξελίσσονται οι όγκοι παραγγελιών και οι συνδυασμοί προϊόντων.
Για μικρά εργοστάσια που αντιμετωπίζουν περιορισμούς χωρητικότητας αλλά δεν μπορούν να επεκτείνουν το φυσικό χώρο του εργαστηρίου, η επιστημονική βελτιστοποίηση διάταξης προσφέρει σημαντική αύξηση της παραγωγής εντός των υπαρχόντων τετραγωνικών μέτρων. Εφαρμογή συμπαγούς διευθέτησης-εξοικονόμησης χώρου για το καθέναμηχανή λείανσης διπλού δίσκουαυξάνει τη συνολική χωρητικότητα του συνεργείου χωρίς δαπανηρές επενδύσεις επέκτασης εγκαταστάσεων. Ο σχεδιασμός κυψελών σε σχήμα U, η κατακόρυφη αποθήκευση και τα ενσωματωμένα βοηθητικά συστήματα μεγιστοποιούν την παραγωγική χρήση κάθε τετραγωνικού μέτρου χώρου εργαστηρίου που καταλαμβάνεται από μια μηχανή διπλής-πλευρικής λείανσης.
